目前,在礦井下的工作面已經安裝了多臺高壓過濾站,使用的效果是顯著的。在井下高壓過濾站與泵站的高壓輸出端相連接,作為乳化液的-級過濾保護裝置與泵站串聯。經過高壓過濾站的高精度的過濾,乳化液被輸送到工作面,通過合格的、無雜質的乳化液的使用,可以使工作面上的用液設備正常工作,延長了其密封件的使用壽命。

礦井下還沒有安裝這種高壓過濾站的時候,只是在泵站向工作面供液的管路上以及為泵站供液的管路上加兩個棒式過濾器,過濾精度低、流量小,很容易發生堵塞,造成工作面回液阻力大,液壓支架不能移動的現象。工作面上的液壓支架升不起來，甚至于不能移架,組織有經驗的技術人員,經過現場的詳細研究分析,歸納出了幾條結論:

( 1 )頂板的采動壓以及超前壓力過大導致液壓支架的工作阻力過大,使液壓支架不能移動。

( 2 )回液的阻過大,使液壓支架的回液不能正常的返回泵站,泵站供給液壓支架的乳化液的壓力加大,導致液壓支架不能正常運轉。

( 3 )液壓支架上閥類的密封件有串液的現象,不能正常的控制液壓支架。在對提出的第三個結論進行解決時浪費了很多的工時,也耽誤了井下的生產。因為乳化液的不純凈使密封件很容易損壞,導致閥片串液,大量的閥片上井維修,需要工時而且效果又不好。因此我們研制了全溶性高壓過濾站,解決了上述問題。

通過高壓過濾站的投入使用解決了這一問題 ,閥片壞的少了,泵站向液壓支架供液的壓勵正常了,實現了移架的目的,保證了井下的順利生產。