乳化液配比過去僅作為常溫發黑后處理劑，我們在使用過程中發現其防銹性和工藝性十分優良，在工序間及封存防銹上有廣泛用途。

乳化液配比，操作非常方便，對金屬產品的前處理要求低，經濟方便可靠，不失為一種用途廣泛的防銹油。

脫水乳化防銹油可帶水操作，帶冷卻水的機加工零件磨削完后可直接投入到脫水防銹油中，1-2分鐘后取出瀝干，24小時后可進入裝配，處理效率高，綜合性能較好，施工后令人放心，沒有后顧之憂。

乳化防銹油主要用途為常溫發黑后處理、工序間及封存防銹、已銹零件的去銹防銹處理，在目前機械行業競爭激烈，利潤微薄的情況下，脫水防銹油為避免因銹蝕造成的浪費，保證產品性能質量與使用壽命，提高外觀質量，降低生產成本，提高產品競爭力，找到了一個有效的解決辦法，因而在機械行業的應用有廣闊的發展前景。

乳化液配比有哪些作用呢？下面，就來說一下吧！

1、散熱：乳化液配比的重要功能是散熱。切削液冷卻刀具和工件。切削液通過時，熱量通過傳導排出。熱處理有助于減小熱應力和熱膨脹，然后進步加工尺度的精度。堅持工件溫度安穩，削減熱變形，改善工件尺度。

2、光滑：乳化液配比也用作光滑劑。它光滑刀具并降低沖突系數。這樣能夠削減刀具磨損并延長刀具壽數。光滑還能削減熱量的發生。

3、降低切削力和功耗：乳化液配比削減了刀具、切屑和工件界面之間的沖突。跟著沖突力的減小，切削力也隨之減小，然后降低了切削功耗。

4、獲得良好的切削速度：使用乳化液配比可通過獲得更高的切削速度來削減出產時間和成本。

5、表面精加工乳化液配比能夠進步工件的表面光潔度。

6、削減刀具磨損：通常在乳化液配比中增加EP增加劑以削減刀具磨損。