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乳化液配比裝置使用中存在哪些不足

發布時間:2020/8/31 瀏覽次數:次

乳化液配比裝置為兩泵一箱配置,一臺工作,一臺備用或者輪換檢修。

工作原理為:箱上裝設有配液閥,進行配液時,應將進水管接在進水接頭上,打開箱體上方的進水截止閥,高壓力水進入配液閥,通過噴嘴調速射出時,它連續不斷地帶走吸油室內的空氣,使吸油室內形成真空,產生負壓。在大氣壓力下,油箱內的乳化油不斷吸入泵體與高壓水混合,配液閥上一螺絲可進行調節乳化液濃度,從而實現乳化油與水的配比濃度,形成乳化液,當泵箱內液體減少,浮球下沉,閥門打開向泵箱內增添乳化液,液體增加到一定程度, 浮球漂起,閥門關閉。在實際使用過程中存在以下足。

(1)乳化油室容積過小。

乳化液泵箱內的乳化油室容積太小,乳化液用量增加時,增加了操作工人的勞動強度,經常需要人工向油室內增添乳化油,同時在從油罐內放油、運油、向乳化油室添油過程中經常酒油,增加了不必要的損失。

(2)浮球閘閥經常出現故障

浮球閘閥用不銹鋼制成,利用杠桿式桿浮力傳動,浮球閘閥動作精度小,泵箱內乳化液高低液位不準確,浮球閘閥的浮球經常上下浮動,閥門頻繁打開關閉,容易損壞,經常出現卡阻現象。

(3)配液閥調整不方便

乳化液濃度的配比是利用對調節配液閥.上方調節螺釘的調整實現的,操作工人邊調邊用糖量儀測量乳化液溶液的濃度,在乳化泵運行過程中,乳化液泵的振動通過液壓管帶動泵箱振動,使得配液閥上的調節螺釘經常松動,而司機又不容易發現問題,造成配比濃度達不到要求。

乳化液配比


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