由于井下乳化液泵站運行時需要有專人配比和加注乳化液，程序單一，稍有疏忽容易造成乳化液濃度不夠甚至乳化液箱水干的事故。為此我們設計了一套乳化液自動配比加注系統。

當乳化泵水箱水位下降到浮球開關開啟位置時，浮球開關控制電磁閥打開，水經進水管流過文丘里管(文丘里管利用射吸泵原理工作)，在負壓作用下乳化油經節流閥控制流量后由乳化油桶進入文丘里管與流過的水充分混合，進入泵站水箱，完成加注乳化液過程。

乳化液配比濃度可通過調節節流閥控制乳化液的流量，從而達到要求。我們通過調節節流閥，利用乳化液濃度計監測文丘里管流出的混合液濃度，達到要求后，固定好節流閥位置，就可以得到合格的乳化液濃度了。經過改造后節省了泵站司機的專人對乳化液配比，泵站司機只需定期維護和檢查乳化液泵站及處理其他故障，大大提升了乳化液泵站的工作效率，為保障工作面乳化液正常供給，提高了采煤工作面生產效率。

一：在主井機道通過2寸管路向井下乳化液配比站乳化油儲存箱中輸送乳化油，乳化油儲存量以乳化油儲存箱外的標志顯示為準。.

二：由乳化油儲存箱的出油閥聯通到射流泵管路中，用射流方式注入到蓄液池，從油路控制閥觀察油路控制閥上的壓力表來控制乳化油比例。

三：通過主井機道內的凈化水管用射流管路往蓄液池中注入清水，射流管路開、停通過電磁閥或手動閥門]控制。

四：人工用糖量儀測量蓄液池內的濃度，人工測量時濃度顯示3一5濃度為合格，達到合格后人員才能通過出液閥門往各采區供液。