乳化液配比泵站是煤礦生產作業中重要的液壓設備，它的運用既確保了煤礦的生產平安，又提升了生產作業效率，那么我們平時在進行產品檢修應該注意哪些方面呢？

一、關于乳化液泵站假如是遇到了發動故障，我們需要注意的原因有可能是因為乳化液泵電機問題、液位的開關動作故障或許是聯軸器的聯軸節損壞。關于這種狀況的處理辦法是應及時中止乳化液泵站的發動，并仔細檢查發動器、操作按鈕、供電電源、電纜等各方面是否存在問題，假如呈現損壞應及時替換或許修理。假如是乳化液的液位缺乏，則應及時增加乳化液，或許是替換失效的液位開關。

二、關于乳化液泵站發動后無壓力的狀況。形成這個的原因主要有：沒有封閉手動卸載閥，主閥閥芯呈現卡阻故障，乳化液吸空或許是液位過低。關于這樣的狀況我們應該采取封閉手動卸載閥，仔細檢查并清理主閥閥芯。

三、形成發動后沒有流量的原因有以下幾方面：乳化液泵內存在空氣、閥門泄露、泵高度過高、超過乳化液箱高度、吸液管受到擠壓或許阻塞、柱塞密封損壞呈現了乳化液泄露的現象。關于上述這些問題，我們應及時總結剖析原因，有針對性的選取處理辦法：開啟乳化液泵的排氣開關，放空泵內的空氣；對閥門的密封墊圈以及閥芯進行檢查，呈現損壞的及時替換；降低乳化液泵的高度，使其與乳化液泵箱相等；清洗乳化液泵的進排液管以及過濾器；替換柱塞或許是柱塞密封件。

四、形成泵發動后壓力過高有可能是卸載閥的閥芯或許是主閥節省孔阻塞形成的，也有可能是因為平安閥卡堵所導致的。呈現壓力突然升高后，應該及時檢查替換卸載閥或許平安閥，確保乳化泵站的正常作業。

五、形成泵體溫度過高，主要是因為油位不正?；蛟S是軸承損壞形成的。呈現乳化液泵泵體溫度過高的故障時，應該及時替換潤滑油、曲軸或許是替換損壞的軸承等方法進行修理處理。

六、乳化液泵的泵壓脈動較大，乳化液流量缺乏，并且管路振動十分嚴峻。呈現這種現象主要是因為柱塞空氣未排盡吸液時呈現進氣，或許是因為吸排液閥密封不嚴以及蓄能器失效形成的。關于這些原因形成的乳化液泵站故障，則應該及時采取除盡空氣，替換或許修理密封件，清洗進排液管路，修理閥芯以及替換蓄能器等幾種處理方法。

以上就是我們收集的關于乳化液配比泵站常見故障及修理的材料，假如想要盡可能的削減檢修的作業，我們就要做好平時的維護作業，從細節處著手確保設備整體的運用效果。