井水處理器制作的純凈水容量有限，在投入使用完純凈水后，現場人員操作乳化液配比時，會因缺少純凈水而影響乳化液配比使用，造成液壓系統故障，影響生產穩定問題。為解決這一難題，煤礦根據現場設備的實際情況，通過增加一個外置電源控制箱，同時在乳化液自動配比裝置的純凈水箱內增加了水位監測探頭。

通過遙控，設置好液箱高位和低位水位后，當純凈水箱內的水位低于低位時，水位監測探頭觸發外置電源控制箱，電源控制箱導通礦井水處理器的開關啟動，開始制作純凈水并往乳化液自動配比裝置的純凈水箱內供水，直到水位到達高位時，停止礦井水處理器，不再制作純凈水。

同時，乳化液自動配比裝置通過安裝電液控控制器來實現乳化液自動往泵液箱內供給乳化液，并通過液箱內的水位監測探頭來控制乳化液自動配比裝置停止往泵箱內供液，防止液箱溢水。

該套乳化液自動配比聯動裝置的創新應用，解決了以往人工添加乳化油和人工控制礦井水處理器制作純凈水的問題，避免了液箱因缺少乳化液造成燒壞乳化液泵或因液箱乳化液滿出現溢水的現象。

該系統的創新應用，極大地提高了現場的作業效率、可靠性以及液壓支架和單體支柱的使用壽命，保證了液壓系統乳化液的標準配比，減少了現場維修液壓支架的工作量。

乳化液自動配比全時段的安全高效運行，做到節能減排、減員增效，有效提高了礦井安全生產和自動化水平，實現了“無人值守”。